为除尘设备运行创造良好的外部环境与优缺点

　　燃煤电厂锅炉除尘器滤袋失效原因分析随着我国经济的高速发展，以资源、能耗为主的重工业(电力、钢铁、化学等)也了的发展。

然而，作为一种高耗能、高污染的产业，在发展的同时，也对环境的可持续发展造成了严重的威胁，如高温烟气、烟尘类颗粒物的排放等。若不对其采取的治理，必将直接影响人的健康甚至生命。

我国是煤炭大国，占据了国内的主要燃料市场，随着对于能源的需求越来越多，因此产生的有毒气体将会严重影响人类和环境的生存，因此，怎样实现设备构造简单，操作简单、一次性投资少，占地面积小，能耗低，不易产生二次污染，处理后的副产物具有市场需求的同时脱硫除尘达到排放的标准是新型脱硫除尘装置(技术)的关键。

　　【一】、为布袋除尘器运行创造良好的外部环境

　　1)尽可能减少原煤中的水份。狠抓燃煤管理，要求燃料车间随时配干煤，并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤，以备雨季备用，以减少进入制粉系统的水份。

　　2)布袋除尘设备振打系统压缩空气加装去湿装置。除尘滤袋振打系统压缩空气有带水现象，虽然量不大，但随时间的推移也不容忽视，加装去湿装置后，压缩空气带水现象明显减轻。

　　3)提高粗粉分离器、细粉分离器效率，尽力避免制粉系统超负荷运转，防止袋式除尘器超负荷运行。

　　在检修中，除加大力度制粉管道的泄漏点外，还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的效率有较大影响，于是组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性，并将部分锁气器加以改造，个个锁气器严密，地提高了粗粉分离器、细粉分离器效率，把布袋除尘器入口介质的粉尘浓度控制在约70g/Nm³的设计值水平，有力地提高了袋式除尘器的效率。

　　另外，利用大修的机会，检查、修理粗粉分离器调节挡板，调节挡板灵活可调、以准确定位，并坚持每次大修后进行制粉系统性能调整试验，使系统内介质流速在设计范围内，并各细粉分离器负荷平衡，煤粉细度达到设计值，使整个系统处于经济工况下不超出力运行，有力袋式除尘器的正常运行。

　　【二】、布袋收尘器的优缺点

　　布袋收尘器的优点：

　　1)性能稳定。出口排放浓易实现30mg/Nm³左右；

　　2)通过滤料技术提高可处理微细粉尘(粒径为PM10的粉尘)；

　　3)布袋收尘器适于净化危险或带有火花的含尘气体；

　　4)除尘效率不受粉尘特性的影响，甚至对二恶英(Dioxin)和SO2等气体也有的捕作用；

　　5)烟气量及粉尘浓度的变化不影响出口排放浓度，只影响清灰频率；

　　6)直到单机脉冲袋式除尘器损坏，除尘效率随着运行年份增加反而升高；

　　7)结构简单，操作维护方便。能在线检修，且检修换袋在大气环境中进行，检修环境较好。

　　但布袋收尘器却存在如下不足：

　　1)在国内，大型机组的应用依赖；

　　2)运行阻力大，本体阻力比静电除尘器高1200~1500Pa左右，容易造成布袋堵塞、板结，导致寿命缩短。需要大功率的吸风机；

　　3)吸风机功率大，运行费用高；

　　4)除尘器滤袋换费用高，工作量大；

　　5)滤料大多数滤料对烟气温度，一般要求在160℃的烟气温度下运行，烟气温度太高将影响除尘器滤袋的使用寿命和成本；

　　6)大多数除尘器滤袋不能承受高温烟气，一般要求在160℃的烟气温度下运行，并且对烟气中的水分、油性、NOx等酸性气氛的含量都有较严格的要求。